محصولات برند Hengstler هنگستلر آلمان | قیمت، خرید و معرفی
محصولات برند Hengstler هنگستلر آلمان | معرفی کامل محصولات، انکودر، کانتر، رله و تجهیزات صنعتی
معرفی برند Hengstler
Hengstler (هنگستلر) یکی از برندهای باسابقه اروپایی در زمینه طراحی و تولید تجهیزات اندازهگیری، شمارش، کنترل و قطعات الکترونیکی مورد استفاده در صنایع مختلف است. این شرکت فعالیت خود را در سال 1846 در شهر آلدینگن (Aldingen) در جنوب غربی آلمان آغاز کرد. بنیانگذار آن، یوهانس هنگستلر، در ابتدا به تولید قطعات مورد استفاده در ساعتها مشغول بود؛ اما با توسعه فناوری و گسترش فعالیتهای شرکت، محصولات صنعتی متنوعی به سبد تولیدات آن اضافه شدند.
هنگستلر در طول تاریخ فعالیت خود بهتدریج در زمینه تولید شمارندههای صنعتی، انکودرهای چرخشی، رلههای الکتریکی، چاپگرهای حرارتی و تجهیزات مرتبط با کنترل و اندازهگیری موقعیت و حرکت تخصص پیدا کرد. امروزه محصولات این برند در صنایع اتوماسیون، ماشینسازی، تجهیزات پزشکی، حملونقل، انرژی و بسیاری از کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند.
تمرکز اصلی محصولات Hengstler بر اندازهگیری دقیق حرکت، شمارش پالس و رویدادها، کنترل فرآیندها و ایجاد ارتباط میان بخشهای مکانیکی و الکترونیکی ماشینآلات است.
محصولات برند Hengstler هنگستلر آلمان | قیمت، خرید و معرفی
تاریخچه و پیشینه شرکت Hengstler
تاریخچه هنگستلر به سال 1846 بازمیگردد. این شرکت در ابتدا با تولید قطعات مکانیکی مرتبط با ساعت فعالیت میکرد و در ادامه مسیر، وارد حوزه ساخت تجهیزات شمارش و کنترل شد.
مهمترین نقاط عطف تاریخ این برند عبارتاند از:
- 1846: آغاز فعالیت شرکت توسط یوهانس هنگستلر در شهر آلدینگن آلمان.
- 1926: ورود جدی به حوزه تولید دستگاههای شمارش با توسعه فعالیت در زمینه شمارندهها.
- دهه 1950: توسعه سیستمهای شمارش و معرفی سیستم شمارنده 400.
- 1983: ورود به حوزه تولید رله از طریق ادغام فعالیت تولیدی Haller-Relais.
- 1993: عرضه انکودرهای ماژولار با فناوری OptoASIC.
- 1995: پیوستن شرکت به مجموعه Danaher.
- 2002: گسترش فعالیت در زمینه چاپگرهای حرارتی با خرید بخش چاپگر حرارتی شرکت BDT.
- 2016: قرار گرفتن در مجموعه Fortive پس از تفکیک بخشی از فعالیتهای Danaher.
- 2025: انتقال کسبوکار فناوریهای حسگری و مرتبط با آن، از جمله Hengstler، به مجموعه Ralliant.
این سابقه طولانی نشاندهنده تجربه شرکت در حوزه مهندسی دقیق، فناوریهای اندازهگیری، قطعات الکترونیکی و تجهیزات کنترل صنعتی است.
دستهبندی محصولات Hengstler
محصولات هنگستلر را میتوان در چند گروه اصلی بررسی کرد. مهمترین گروههای محصولات این برند عبارتاند از:
- انکودرهای چرخشی (Rotary Encoders)
- شمارندههای صنعتی (Counters)
- رلههای صنعتی و ایمنی (Relays)
- چاپگرهای حرارتی و مکانیزمهای برش (Thermal Printers & Cutters)
در کنار این گروهها، در معرفی گستردهتر سبد محصولات شرکت به تجهیزات کنترل صنعتی، کنترلرهای دما و سیستمهای اندازهگیری خطی و زاویهای نیز اشاره شده است. موجود بودن هر خانواده و مدل باید بر اساس کاتالوگ و وضعیت فعلی تولید بررسی شود.
1. انکودرهای صنعتی Hengstler
یکی از مهمترین و شناختهشدهترین گروههای محصولات هنگستلر، انکودرهای صنعتی هستند. انکودر (Encoder) وسیلهای برای تبدیل حرکت مکانیکی به سیگنال الکتریکی است. این تجهیزات اطلاعات مربوط به موقعیت، سرعت، جهت حرکت و میزان چرخش یک محور را در اختیار سیستم کنترل قرار میدهند.
انکودرها در بسیاری از ماشینآلات صنعتی نقش مهمی دارند؛ زیرا کنترل دقیق حرکت موتور، محور، نوار نقاله و تجهیزات مکانیکی بدون دریافت اطلاعات موقعیت و سرعت دشوار خواهد بود.
انواع انکودر Hengstler
الف) انکودر افزایشی (Incremental Encoder)
انکودر افزایشی با تولید پالسهای الکتریکی در هنگام چرخش محور، میزان حرکت و سرعت را مشخص میکند. سیستم کنترل با شمارش پالسهای تولیدشده میتواند میزان جابهجایی و سرعت چرخش را محاسبه کند.
در بسیاری از مدلهای افزایشی، خروجیهای A و B برای تشخیص پالسها و تعیین جهت حرکت استفاده میشوند. برخی مدلها نیز خروجی Z یا پالس مرجع دارند که برای مشخص کردن نقطه مرجع در هر دور به کار میرود.
ویژگیها و قابلیتها:
- تولید پالس متناسب با میزان چرخش محور
- امکان اندازهگیری سرعت و تشخیص جهت حرکت
- مناسب برای کنترل حرکت موتور و سیستمهای مکانیکی
- قابلیت استفاده در سیستمهای PLC و کنترل صنعتی، با توجه به نوع خروجی
- تنوع در تعداد پالس در هر دور، نوع شفت و روش نصب
کاربردها:
- کنترل سرعت موتورهای صنعتی
- نوار نقالهها و خطوط انتقال مواد
- ماشینآلات بستهبندی
- دستگاههای CNC
- سیستمهای اتوماسیون خطوط تولید
- کنترل حرکت محورهای مکانیکی
ب) انکودر مطلق (Absolute Encoder)
انکودر مطلق برای هر موقعیت مشخص از محور، یک کد دیجیتال اختصاصی ارائه میدهد. به همین دلیل سیستم کنترل میتواند موقعیت واقعی محور را از روی مقدار خروجی تشخیص دهد.
تفاوت مهم این نوع انکودر با مدل افزایشی این است که اطلاعات موقعیت در انکودر مطلق بهصورت کد موقعیت ارائه میشود و در بسیاری از کاربردها پس از قطع و وصل برق، نیازی به شمارش مجدد پالسها برای بازیابی موقعیت وجود ندارد؛ البته نحوه حفظ و بازیابی موقعیت به نوع انکودر و ساختار سیستم وابسته است.
ویژگیها و قابلیتها:
- ارائه اطلاعات موقعیت بهصورت کد دیجیتال
- امکان تشخیص موقعیت مشخص محور
- مناسب برای سیستمهای نیازمند موقعیتیابی دقیق
- عرضه در نسخههای تکدور (Singleturn) و چنددور (Multiturn)
- پشتیبانی از رابطهای ارتباطی مختلف، بسته به مدل
کاربردها:
- ماشینآلات CNC
- سیستمهای موقعیتیابی صنعتی
- تجهیزات رباتیک
- جرثقیلها و ماشینآلات بالابر
- سیستمهای کنترل محورهای حرکتی
- ماشینآلاتی که پس از قطع برق باید موقعیت محور را بازیابی کنند
ج) انکودر سرووموتور (Servo Motor Encoder)
انکودر سرووموتور برای دریافت اطلاعات مربوط به حرکت و موقعیت روتور موتورهای سروو استفاده میشود. این اطلاعات به درایو سروو کمک میکند تا سرعت، موقعیت و گشتاور موتور را مطابق فرمان کنترلی تنظیم کند.
این نوع انکودر در سیستمهایی کاربرد دارد که به کنترل دینامیکی و دقیق حرکت نیاز دارند.
ویژگیها و قابلیتها:
- مناسب برای سیستمهای فیدبک سرووموتور
- امکان ارائه اطلاعات سرعت و موقعیت
- طراحی متناسب با شرایط نصب روی موتور، بسته به مدل
- پشتیبانی از فناوریها و رابطهای مختلف فیدبک موتور
- مناسب برای کاربردهای کنترل حرکت با دقت بالا
کاربردها:
- سرووموتورهای صنعتی
- رباتهای صنعتی
- ماشینآلات CNC
- دستگاههای برش و فرمدهی
- خطوط مونتاژ اتوماتیک
- سیستمهای کنترل حرکت چندمحوره
د) انکودر سینوسی و کسینوسی (Sin Cos Encoder)
انکودرهای Sin Cos از سیگنالهای آنالوگ سینوسی و کسینوسی برای انتقال اطلاعات مربوط به حرکت و موقعیت استفاده میکنند. این سیگنالها میتوانند در سیستمهای پردازش مناسب برای محاسبه موقعیت با تفکیکپذیری بالاتر مورد استفاده قرار گیرند.
ویژگیها و قابلیتها:
- تولید سیگنالهای سینوسی و کسینوسی
- مناسب برای سیستمهای فیدبک دقیق
- قابلیت پردازش سیگنال برای تعیین موقعیت و سرعت
- کاربرد در سیستمهای حرکتی و سروو، با توجه به مشخصات مدل
کاربردها:
- سیستمهای سروو درایو
- موتورهای الکتریکی دقیق
- ماشینآلات صنعتی با کنترل حرکت پیشرفته
- تجهیزات موقعیتیابی و اندازهگیری حرکت
نکات مهم در انتخاب انکودر Hengstler
برای انتخاب انکودر مناسب، صرفاً توجه به برند کافی نیست. مشخصات فنی باید با موتور، درایو و سیستم کنترل هماهنگ باشد. مهمترین پارامترها عبارتاند از:
- نوع انکودر: افزایشی یا مطلق
- تعداد پالس در هر دور یا رزولوشن
- تکدور یا چنددور بودن
- نوع خروجی و رابط ارتباطی
- ولتاژ تغذیه
- قطر و نوع شفت
- نوع فلنج و روش نصب
- حداکثر سرعت مجاز
- درجه حفاظت IP
- محدوده دمای کاری
- نوع کابل و کانکتور
انتخاب اشتباه در نوع خروجی، رزولوشن یا رابط ارتباطی ممکن است باعث ناسازگاری انکودر با درایو یا PLC شود.
2. شمارندههای صنعتی Hengstler
شمارندههای صنعتی یا Counter از دیگر گروههای مهم محصولات هنگستلر هستند. این تجهیزات برای شمارش تعداد قطعات، پالسها، دفعات عملکرد ماشینآلات، مدت زمان کارکرد و سایر رویدادهای صنعتی استفاده میشوند.
شمارندهها میتوانند بهصورت مکانیکی، الکترومکانیکی، الکترونیکی یا پنوماتیکی طراحی شوند. انتخاب نوع مناسب به شرایط فرآیند، نوع سیگنال ورودی و نحوه نمایش اطلاعات بستگی دارد.
الف) شمارندههای چندمنظوره (Multifunctional Counters)
شمارندههای چندمنظوره برای کاربردهایی طراحی شدهاند که به شمارش و کنترل چند پارامتر نیاز دارند. بسته به مدل، این تجهیزات میتوانند امکاناتی مانند شمارش پالس، تنظیم مقدار هدف، نمایش مقدار شمارش و کنترل خروجی داشته باشند.
ویژگیها:
- امکان شمارش پالس و رویدادها
- نمایش مقدار شمارش
- قابلیت تنظیم و برنامهریزی در مدلهای مربوط
- امکان استفاده در سیستمهای کنترل صنعتی
- تنوع در ورودیها و خروجیها، بسته به مدل
کاربردها:
- شمارش قطعات در خطوط تولید
- کنترل تعداد محصولات بستهبندیشده
- شمارش چرخههای کاری دستگاه
- شمارش تعداد دفعات عملکرد تجهیزات
- کنترل فرآیندهای تولیدی
ب) شمارندههای مجموعی (Totalizing Counters)
شمارنده مجموعی برای ثبت تعداد کل پالسها، قطعات یا رویدادها در یک فرآیند استفاده میشود. این تجهیزات در مواردی کاربرد دارند که اپراتور نیاز دارد مقدار تجمعی عملکرد دستگاه را مشاهده کند.
ویژگیها:
- ثبت مقدار تجمعی شمارش
- مناسب برای پایش میزان کارکرد تجهیزات
- امکان استفاده در سیستمهای تولید و کنترل
- عرضه در مدلهای مختلف مکانیکی، الکترومکانیکی یا الکترونیکی
کاربردها:
- شمارش کل محصولات تولیدشده
- شمارش چرخههای ماشینآلات
- ثبت تعداد عملکرد دستگاهها
- پایش میزان استفاده از تجهیزات صنعتی
ج) شمارندههای زمان (Time Counters)
شمارندههای زمان برای اندازهگیری و ثبت مدت زمان کارکرد یک دستگاه یا فرآیند استفاده میشوند. این تجهیزات میتوانند مدت روشن بودن موتور، پمپ، کمپرسور یا سایر ماشینآلات را ثبت کنند.
ویژگیها:
- ثبت مدت زمان کارکرد
- مناسب برای برنامهریزی سرویس و نگهداری
- امکان استفاده در سیستمهای پایش تجهیزات
- تنوع در ولتاژ تغذیه و روش نصب، بسته به مدل
کاربردها:
- ثبت ساعات کارکرد موتور
- پایش زمان فعالیت پمپها
- برنامهریزی تعمیرات دورهای
- کنترل مدت فعالیت کمپرسورها
- ثبت زمان کارکرد ماشینآلات تولیدی
د) شمارندهها و تجهیزات پنوماتیکی (Pneumatic Counters / Proximity Switches)
هنگستلر در گروه شمارندهها، تجهیزات پنوماتیکی و سوئیچهای مجاورتی پنوماتیکی نیز معرفی میکند. این تجهیزات در کاربردهایی مورد استفاده قرار میگیرند که تشخیص یا شمارش رویدادها با استفاده از فشار هوا و عملکرد پنوماتیکی انجام میشود.
کاربردها:
- ماشینآلات پنوماتیکی
- سیستمهای شمارش در فرآیندهای صنعتی
- تجهیزات مکانیکی و اتوماتیک
- خطوط تولیدی دارای مدارهای پنوماتیک
مشخصات عملکردی و نحوه اتصال این تجهیزات باید از روی دیتاشیت مدل انتخابی بررسی شود.
3. رلههای صنعتی Hengstler
رلهها از قطعات مهم در مدارهای فرمان، کنترل و حفاظت تجهیزات الکتریکی هستند. رله با دریافت یک سیگنال کنترلی، وضعیت کنتاکتهای خود را تغییر میدهد و امکان قطع یا وصل مدار دیگر را فراهم میکند.
هنگستلر در زمینه تولید رلههای صنعتی، رلههای ایمنی و رلههای قطع و جداسازی برق فعالیت دارد. یکی از ویژگیهای مهم بخشی از رلههای این برند، استفاده از کنتاکتهای هدایتشونده اجباری (Force-Guided Contacts) است.
الف) رلههای ایمنی (Safety Relays)
رلههای ایمنی در مدارهایی استفاده میشوند که نظارت بر وضعیت کنتاکتها و جلوگیری از عملکرد ناایمن اهمیت دارد. در رلههای دارای کنتاکت هدایتشونده اجباری، ارتباط مکانیکی مشخصی میان کنتاکتهای باز و بسته وجود دارد؛ بنابراین در صورت جوش خوردن یک کنتاکت، وضعیت کنتاکت مرتبط مطابق طراحی ایمنی تغییر میکند و امکان تشخیص برخی خطاها فراهم میشود.
ویژگیها:
- استفاده از کنتاکتهای هدایتشونده اجباری در مدلهای مربوط
- مناسب برای مدارهای ایمنی و نظارتی
- کمک به تشخیص برخی خطاهای کنتاکتی
- طراحی برای کاربردهای صنعتی حساس
- تنوع در تعداد کنتاکتها و مشخصات الکتریکی، بسته به مدل
کاربردها:
- مدارهای ایمنی ماشینآلات
- سیستمهای توقف اضطراری
- تجهیزات حفاظتی خطوط تولید
- مدارهای کنترل صنعتی
- سیستمهای نظارت بر عملکرد کنتاکتورها
نکته: استفاده از یک رله بهتنهایی تضمینکننده ایمنی کل ماشین نیست. طراحی مدار، انتخاب تجهیزات مکمل و رعایت استانداردهای مربوط نیز ضروری است.
ب) رلههای قدرت صنعتی (Industrial Power Relays)
رلههای قدرت برای کنترل و سوئیچینگ مدارهای الکتریکی در کاربردهای صنعتی طراحی میشوند. این رلهها با توجه به جریان، ولتاژ، تعداد کنتاکتها و شرایط کاری انتخاب میشوند.
ویژگیها:
- مناسب برای سوئیچینگ مدارهای الکتریکی
- تنوع در آرایش کنتاکتها
- امکان استفاده در تابلوهای برق و سیستمهای کنترل
- مشخصات جریان و ولتاژ متفاوت در مدلهای مختلف
کاربردها:
- تابلوهای برق صنعتی
- مدارهای فرمان
- کنترل تجهیزات الکتریکی
- سیستمهای اتوماسیون
- کنترل بارها و تجهیزات جانبی
ج) رلههای جداساز برق (Mains Isolation Relays)
این گروه از رلهها برای کاربردهای مرتبط با قطع و جداسازی مدار برق استفاده میشوند. انتخاب آنها باید بر اساس مشخصات مدار، ولتاژ کاری، جریان و الزامات ایمنی انجام شود.
کاربردها:
- تجهیزات الکتریکی صنعتی
- سیستمهای کنترل و جداسازی مدار
- تابلوهای برق
- تجهیزات نیازمند سوئیچینگ و قطع مدار
4. چاپگرهای حرارتی و مکانیزمهای برش Hengstler
هنگستلر علاوه بر قطعات کنترل و اندازهگیری، در زمینه تولید چاپگرهای حرارتی و مکانیزمهای برش کاغذ نیز فعالیت دارد.
چاپگر حرارتی (Thermal Printer) بدون استفاده از جوهر معمولی و با بهرهگیری از فناوری حرارتی، اطلاعات را روی کاغذ مخصوص چاپ میکند. این تجهیزات در دستگاههایی استفاده میشوند که نیاز به چاپ سریع و قابلاعتماد رسید، بلیت، گزارش یا اطلاعات فرآیند دارند.
الف) چاپگرهای حرارتی (Thermal Printers)
چاپگرهای حرارتی هنگستلر برای نصب در تجهیزات و دستگاههای صنعتی یا تجاری طراحی میشوند. این چاپگرها میتوانند در سیستمهایی به کار روند که چاپ اطلاعات بخشی از عملکرد دستگاه است.
ویژگیها:
- استفاده از فناوری چاپ حرارتی
- طراحی مناسب برای نصب در تجهیزات
- امکان چاپ اطلاعات متنی و دادهای، با توجه به مدل
- قابلیت استفاده در دستگاههای خودکار
- تنوع در عرض چاپ، سرعت و رابط ارتباطی در مدلهای مختلف
کاربردها:
- دستگاههای صدور بلیت
- پایانههای فروش و دستگاههای پرداخت
- تجهیزات پزشکی
- دستگاههای اندازهگیری و ثبت داده
- سیستمهای صدور رسید
- تجهیزات خودکار و صنعتی
ب) چاپگرهای بدون لاینر (Linerless Printers)
چاپگرهای Linerless برای چاپ روی رولهای لیبل بدون لایه پشتی جداشونده طراحی شدهاند. در این نوع چاپ، ساختار رول و کاغذ مصرفی با لیبلهای معمولی متفاوت است و میتواند در کاربردهای خاص باعث کاهش ضایعات لایه پشتی لیبل شود.
کاربردها:
- چاپ برچسب در تجهیزات خودکار
- سیستمهای توزین و برچسبگذاری
- تجهیزات فروشگاهی و لجستیکی
- چاپ اطلاعات محصول و بستهبندی
سازگاری رول مصرفی و مشخصات چاپ باید با مدل دستگاه بررسی شود.
ج) مکانیزمهای برش کاغذ (Paper Cutters)
کاترهای کاغذ یا Paper Cutters برای برش خودکار کاغذ پس از عملیات چاپ استفاده میشوند. این مکانیزمها معمولاً در کنار چاپگرها یا بهعنوان بخشی از یک دستگاه چاپ و صدور رسید به کار میروند.
ویژگیها:
- برش خودکار کاغذ
- امکان استفاده در تجهیزات چاپ و صدور رسید
- طراحی مکانیکی متناسب با نصب در دستگاه
- تنوع در عرض کاغذ و ساختار برش، بسته به مدل
کاربردها:
- دستگاههای بلیتفروشی
- چاپگرهای رسید
- تجهیزات فروشگاهی
- دستگاههای خودکار خدماتی
- سیستمهای چاپ صنعتی و تجاری
5. کنترلرهای صنعتی و تجهیزات اندازهگیری
در معرفی گستردهتر محصولات و توانمندیهای Hengstler، به کنترلرهای صنعتی، کنترلرهای دما و سیستمهای اندازهگیری خطی و زاویهای نیز اشاره شده است.
این گروه از تجهیزات برای دریافت اطلاعات، نمایش یا تنظیم پارامترهای فرآیند و اندازهگیری موقعیت در کاربردهای صنعتی مطرح هستند. با این حال، برای سفارش این محصولات باید مشخص شود که مدل موردنظر همچنان در سبد تولید جاری قرار دارد یا مربوط به خانوادههای قدیمیتر و محصولات خاص است.
کنترلرهای دما (Temperature Controllers)
کنترلر دما در سیستمهایی استفاده میشود که لازم است دمای یک فرآیند اندازهگیری و در محدوده تعیینشده تنظیم شود. این تجهیزات معمولاً با دریافت اطلاعات حسگر دما، وضعیت خروجی کنترلی را تغییر میدهند.
کاربردها:
- ماشینآلات صنعتی
- تجهیزات گرمایشی
- فرآیندهای تولیدی
- سیستمهای کنترل دما در دستگاهها
سیستمهای اندازهگیری خطی و زاویهای
سیستمهای اندازهگیری خطی و زاویهای برای تشخیص میزان جابهجایی یا تغییر زاویه در تجهیزات مکانیکی و صنعتی استفاده میشوند. مشخصات و نوع فناوری اندازهگیری باید با توجه به مدل و کاربرد موردنظر بررسی شود.
کاربردها:
- ماشینآلات صنعتی
- سیستمهای موقعیتیابی
- تجهیزات اندازهگیری حرکت
- ماشینآلات اتوماسیون
کاربرد محصولات Hengstler در صنایع مختلف
به دلیل تنوع محصولات هنگستلر، تجهیزات این برند در بخشهای مختلف صنعت قابل استفاده هستند. مهمترین حوزههای کاربرد عبارتاند از:
1. صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
در تجهیزات کنترلی، ماشینآلات دوار، سیستمهای اندازهگیری حرکت و بخشهایی از سامانههای اتوماسیون میتوان از تجهیزات متناسب با مشخصات فرآیند استفاده کرد. برای محیطهای مستعد انفجار، باید تأییدیه و مشخصات حفاظتی دقیق مدل بررسی شود.
2. صنایع فولاد و فلزات
در خطوط تولید فولاد، ماشینآلات برش، نورد و انتقال مواد، انکودرها برای دریافت اطلاعات سرعت و موقعیت و شمارندهها برای ثبت تعداد و چرخههای تولید قابل استفادهاند.
3. صنایع خودروسازی
در خطوط مونتاژ، دستگاههای تست، ماشینآلات CNC و سیستمهای رباتیک، انکودرها و تجهیزات شمارش و کنترل نقش مهمی دارند.
4. صنایع بستهبندی و غذایی
شمارندهها برای ثبت تعداد محصولات، انکودرها برای کنترل حرکت نوار نقاله و چاپگرهای حرارتی برای چاپ اطلاعات و برچسبها کاربرد دارند.
5. صنایع ماشینسازی و اتوماسیون
انکودرهای افزایشی و مطلق، رلهها و شمارندهها از قطعات مورد استفاده در طراحی و ساخت ماشینآلات صنعتی هستند.
6. صنایع انرژی و نیروگاهی
در تجهیزات دوار، سیستمهای کنترل حرکت و برخی کاربردهای پایش و کنترل میتوان از انکودرها و قطعات کنترلی مناسب استفاده کرد. انتخاب محصول باید با شرایط محیطی و الکتریکی پروژه هماهنگ باشد.
7. تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی
چاپگرهای حرارتی و برخی تجهیزات اندازهگیری و کنترل میتوانند در دستگاههای پزشکی و آزمایشگاهی مورد استفاده قرار گیرند؛ البته انتخاب نهایی به الزامات طراحی و تأییدیههای دستگاه وابسته است.
8. حملونقل و تجهیزات بلیتفروشی
چاپگرهای حرارتی و کاترهای کاغذ در دستگاههای صدور بلیت و تجهیزات خودکار حملونقل کاربرد دارند. انکودرها نیز در برخی سیستمهای حرکتی و کنترلی استفاده میشوند.
ویژگیها و مزایای محصولات Hengstler
محصولات هنگستلر با توجه به نوع کاربرد و خانواده محصول، ویژگیهای متفاوتی دارند. مهمترین نقاط قوت این برند را میتوان در موارد زیر خلاصه کرد:
1. سابقه طولانی در تولید تجهیزات صنعتی: فعالیت شرکت از سال 1846 آغاز شده و تجربه آن در حوزه شمارش و کنترل صنعتی طی چندین دهه توسعه پیدا کرده است.
2. تنوع محصولات: ارائه انکودر، شمارنده، رله، چاپگر حرارتی و کاتر، امکان تأمین چند گروه از قطعات مورد استفاده در ماشینآلات و سیستمهای صنعتی را فراهم میکند.
3. تخصص در اندازهگیری و فیدبک حرکت: انکودرهای افزایشی، مطلق و مدلهای مناسب فیدبک سرووموتور برای کاربردهای مختلف کنترل حرکت طراحی شدهاند.
4. راهکارهای شمارش و پایش: شمارندههای مختلف برای ثبت تعداد قطعات، پالسها، رویدادها و زمان کارکرد تجهیزات قابل استفادهاند.
5. محصولات مرتبط با ایمنی صنعتی: رلههای دارای کنتاکت هدایتشونده اجباری برای کاربردهای مشخص در مدارهای ایمنی و نظارتی طراحی میشوند.
6. تنوع در طراحی و مشخصات فنی: مدلهای مختلف با ویژگیهای متفاوت در زمینه ابعاد، خروجی، نوع نصب، تغذیه و ارتباطات عرضه میشوند.
7. امکان ارائه راهکارهای سفارشی: شرکت در معرفی توانمندیهای خود به پشتیبانی پروژهها و راهکارهای متناسب با نیاز مشتری نیز اشاره میکند.
راهنمای خرید محصولات Hengstler
برای خرید تجهیزات هنگستلر، ابتدا باید نوع کاربرد و مشخصات فنی موردنیاز مشخص شود. در بسیاری از پروژههای صنعتی، انتخاب محصول صرفاً بر اساس نام برند یا ظاهر قطعه امکانپذیر نیست و باید شماره فنی و مشخصات مدل بررسی شود.
اطلاعات موردنیاز برای استعلام قیمت انکودر Hengstler
- کد فنی یا مدل دقیق
- نوع انکودر: افزایشی یا مطلق
- رزولوشن یا تعداد پالس
- نوع خروجی و رابط ارتباطی
- ولتاژ تغذیه
- قطر شفت و نوع فلنج
- درجه حفاظت و شرایط محیطی
- تصویر پلاک یا انکودر موجود
اطلاعات موردنیاز برای استعلام شمارنده
- مدل و کد فنی
- نوع شمارنده
- ولتاژ تغذیه
- نوع ورودی
- نوع نمایشگر
- تعداد و نوع خروجیها
- ابعاد نصب و نحوه اتصال
اطلاعات موردنیاز برای استعلام رله
- شماره فنی
- ولتاژ بوبین
- تعداد و آرایش کنتاکتها
- جریان و ولتاژ قابلسوئیچ
- نوع رله و کاربرد آن
- مشخصات نصب و ابعاد
اطلاعات موردنیاز برای استعلام چاپگر حرارتی
- مدل دقیق دستگاه
- عرض چاپ
- نوع کاغذ یا رول مصرفی
- سرعت و کیفیت چاپ موردنیاز
- نوع رابط ارتباطی
- نوع و مشخصات مکانیزم برش، در صورت نیاز
ارسال عکس پلاک، شماره فنی یا دیتاشیت قطعه موجود میتواند به شناسایی دقیق محصول و جلوگیری از اشتباه در تأمین کمک کند.
قیمت محصولات Hengstler
قیمت محصولات Hengstler به نوع تجهیز، مدل، مشخصات فنی، سطح فناوری، موجودی بازار و شرایط تأمین بستگی دارد. برای مثال، قیمت یک انکودر مطلق چنددور با یک انکودر افزایشی ساده یکسان نیست؛ همچنین مشخصات فنی و کاربرد رلهها، شمارندهها و چاپگرهای حرارتی نیز بر قیمت نهایی تأثیر میگذارد.
از آنجا که بسیاری از تجهیزات صنعتی با کد فنی اختصاصی عرضه میشوند، برای دریافت قیمت دقیق بهتر است شماره مدل یا پارت نامبر محصول در اختیار واحد فروش قرار گیرد.
خرید و تأمین محصولات Hengstler از ابزار هفت
فروشگاه ابزار هفت (Abzar7) در زمینه تأمین ابزارآلات صنعتی، تجهیزات ابزار دقیق، اتوماسیون صنعتی، هیدرولیک و پنوماتیک فعالیت دارد و امکان بررسی و پیگیری درخواست خرید تجهیزات برند Hengstler را برای مشتریان صنعتی فراهم میکند.
در صورت نیاز به خرید انکودر، شمارنده، رله، چاپگر حرارتی یا سایر تجهیزات این برند، میتوانید مدل یا کد فنی محصول موردنظر را برای بررسی و استعلام قیمت ارسال کنید.
برای دریافت پیشنهاد قیمت دقیق، بهتر است اطلاعات زیر را ارائه دهید:
- نام محصول و برند Hengstler
- شماره فنی یا مدل دقیق
- تعداد موردنیاز
- تصویر محصول یا پلاک مشخصات
- کشور یا شرایط تحویل موردنظر، در صورت اهمیت
کارشناسان ابزار هفت میتوانند درخواست شما را بررسی و برای تأمین کالای موردنیاز پیگیری کنند.
جمعبندی
Hengstler یکی از برندهای باسابقه آلمانی در حوزه تجهیزات شمارش، کنترل و اندازهگیری صنعتی است. محصولات این شرکت شامل انکودرهای افزایشی و مطلق، انکودرهای سرووموتور، شمارندههای صنعتی، رلههای قدرت و ایمنی و چاپگرهای حرارتی و مکانیزمهای برش میشوند.
این تجهیزات در صنایع مختلف از جمله ماشینسازی، اتوماسیون، خودروسازی، بستهبندی، انرژی، تجهیزات پزشکی و حملونقل کاربرد دارند. انتخاب صحیح محصول هنگستلر مستلزم بررسی کد فنی، مشخصات الکتریکی و مکانیکی و شرایط کاری دستگاه است.
اگر برای پروژه صنعتی خود به خرید یا تأمین محصولات Hengstler نیاز دارید، میتوانید با ارائه کد فنی یا تصویر محصول، درخواست استعلام خود را از طریق فروشگاه ابزار هفت ثبت کنید.