دسته بندی محصولات
پشتیبانی آنلاین

0937-207-6887

 

ارسال با پست و تیپاکس

به کل کشور

خط کش صافی سر سیلندر، ابزاری است که برای بررسی و اطمینان از صاف بودن سطح سرسیلندر خودرو استفاده می‌شوداین ابزار در تعمیرات موتور و به‌ویژه در فرآیند تراشکاری سرسیلندر، نقش حیاتی دارد و برای اندازه‌گیری دقیق میزان تاب و ناهمواری سطح سرسیلندر به کار می‌رود. برخی منابع می گویند. 

دلایل استفاده از خط کش صافی سر سیلندر:
  • اطمینان از آب‌بندی صحیح:
    سطح صاف سرسیلندر برای ایجاد آب‌بندی مناسب بین سرسیلندر و بلوک موتور ضروری است. وجود هرگونه ناهمواری یا تاب در سطح سرسیلندر می‌تواند باعث نشتی و کاهش راندمان موتور شود.
  • جلوگیری از خرابی‌های آتی:
    با استفاده از خط کش صافی، می‌توان از بروز مشکلات ناشی از تاب یا ناهمواری سطح سرسیلندر در آینده جلوگیری کرد.
  • افزایش طول عمر موتور:
    صاف بودن سطح سرسیلندر به عملکرد بهتر و در نتیجه افزایش طول عمر موتور کمک می‌کند.
  • کاهش آلایندگی:

    عملکرد صحیح موتور به کاهش آلایندگی آن نیز کمک می‌کند. 

ویژگی‌های خط کش صافی سر سیلندر:
  • دقت بالا:

    این ابزار باید از دقت بالایی برخوردار باشد تا بتواند کوچکترین ناهمواری‌ها را تشخیص دهد. 

  • جنس مقاوم:

    معمولاً از فولاد سخت‌کاری شده یا آلیاژهای مقاوم ساخته می‌شود تا در برابر سایش و خوردگی مقاومت داشته باشد. 

  • طول مناسب:

    طول خط کش معمولاً بسته به نوع خودرو و سرسیلندر متفاوت است اما معمولاً بین 30 تا 60 سانتیمتر است. 

  • ضخامت مناسب:

    ضخامت خط کش نیز باید به گونه‌ای باشد که بتواند میزان تاب را به درستی نشان دهد. 

نحوه استفاده:
  1. ابتدا سرسیلندر را کاملاً تمیز و عاری از هرگونه روغن یا آلودگی کنید.
  2. خط کش را روی سطح سرسیلندر قرار داده و با دقت آن را حرکت دهید.
  3. با استفاده از یک فیلر (فیلر گیج) میزان فاصله بین خط کش و سطح سرسیلندر را اندازه‌گیری کنید.
  4. اگر فاصله بیش از حد مجاز باشد، سرسیلندر نیاز به تراشکاری دارد. 
نکته: تراشکاری سرسیلندر باید توسط افراد متخصص و با استفاده از دستگاه‌های تراشکاری دقیق انجام شود. 

خط کش صافی سر سیلندر

سبد خرید
ورود

هنوز حساب کاربری ندارید؟

ارتباط با واحد فروش
سلام مشتری عزیز چطور می توانم کمکتون کنم
[enamadlogo_shortcode]
فیلترها
0 مقایسه
0 علاقه مندی
0 محصول سبد خرید
منو
d5db3b20ad";
دسته بندی محصولات
پشتیبانی آنلاین

0937-207-6887

 

ارسال با پست و تیپاکس

به کل کشور

انواع مته الماس و چهار شیار:مته‌های چهار شیار و مته‌های الماسه دو نوع مته هستند که برای سوراخ‌کاری در مواد مختلف استفاده می‌شوند. مته‌های چهار شیار دارای چهار شیار در انتهای خود هستند و برای استفاده در دریل‌های بتن‌کن چهار شیار طراحی شده‌اند. مته‌های الماسه دارای نوک از جنس الماس یا کاربید هستند و برای سوراخ‌کاری مواد سخت مانند بتن، سنگ و کاشی استفاده می‌شوند.
مته‌های چهار شیار:
طراحی:
این مته‌ها دارای چهار شیار در انتهای خود هستند که برای درگیری با دریل بتن‌کن چهار شیار طراحی شده‌اند. این شیارها به انتقال بهتر نیرو و جلوگیری از لغزش مته کمک می‌کنند.
کاربرد:
مته‌های چهار شیار برای سوراخ‌کاری در بتن، آجر و سایر مصالح ساختمانی با استفاده از دریل‌های بتن‌کن چهارشیار استفاده می‌شوند.
انواع:
مته‌های چهار شیار بسته به نوع کاربری و جنس مواد، به انواع مختلفی مانند مته چهارشیار دوالماس و چهارالماس تقسیم می‌شوند.
مته‌های الماسه:
جنس:
نوک مته‌های الماسه از جنس الماس یا کاربید تنگستن است که به آن‌ها مقاومت و سختی بالایی در برابر سایش می‌دهد.
کاربرد:
این مته‌ها برای سوراخ‌کاری در مواد سخت مانند بتن، سنگ، کاشی، شیشه و سرامیک استفاده می‌شوند.
انواع:
مته‌های الماسه بسته به نوع کاربرد و ابعاد، انواع مختلفی دارند، مانند مته‌های مخصوص کاشی، مته‌های مخصوص شیشه و مته‌های مخصوص بتن.
تفاوت‌های اصلی:
طراحی:
مته‌های چهار شیار دارای شیار برای اتصال به دریل بتن‌کن هستند، در حالی که مته‌های الماسه دارای نوک الماس یا کاربید برای سوراخ‌کاری مواد سخت هستند.
کاربرد:
مته‌های چهار شیار برای مصالح ساختمانی با دریل بتن‌کن استفاده می‌شوند، در حالی که مته‌های الماسه برای مواد سخت‌تر و با دریل‌های مختلف قابل استفاده هستند.
جنس:
مته‌های چهار شیار معمولاً از فولاد ساخته می‌شوند، در حالی که مته‌های الماسه دارای نوک از جنس الماس یا کاربید هستند.

سبد خرید
ورود

هنوز حساب کاربری ندارید؟

ارتباط با واحد فروش
سلام مشتری عزیز چطور می توانم کمکتون کنم
[enamadlogo_shortcode]
فیلترها
0 مقایسه
0 علاقه مندی
0 محصول سبد خرید
منو