دسته بندی محصولات
پشتیبانی آنلاین

0937-207-6887

 

ارسال با پست و تیپاکس

به کل کشور

خط کش صافی سر سیلندر، ابزاری است که برای بررسی و اطمینان از صاف بودن سطح سرسیلندر خودرو استفاده می‌شوداین ابزار در تعمیرات موتور و به‌ویژه در فرآیند تراشکاری سرسیلندر، نقش حیاتی دارد و برای اندازه‌گیری دقیق میزان تاب و ناهمواری سطح سرسیلندر به کار می‌رود. برخی منابع می گویند. 

دلایل استفاده از خط کش صافی سر سیلندر:
  • اطمینان از آب‌بندی صحیح:
    سطح صاف سرسیلندر برای ایجاد آب‌بندی مناسب بین سرسیلندر و بلوک موتور ضروری است. وجود هرگونه ناهمواری یا تاب در سطح سرسیلندر می‌تواند باعث نشتی و کاهش راندمان موتور شود.
  • جلوگیری از خرابی‌های آتی:
    با استفاده از خط کش صافی، می‌توان از بروز مشکلات ناشی از تاب یا ناهمواری سطح سرسیلندر در آینده جلوگیری کرد.
  • افزایش طول عمر موتور:
    صاف بودن سطح سرسیلندر به عملکرد بهتر و در نتیجه افزایش طول عمر موتور کمک می‌کند.
  • کاهش آلایندگی:

    عملکرد صحیح موتور به کاهش آلایندگی آن نیز کمک می‌کند. 

ویژگی‌های خط کش صافی سر سیلندر:
  • دقت بالا:

    این ابزار باید از دقت بالایی برخوردار باشد تا بتواند کوچکترین ناهمواری‌ها را تشخیص دهد. 

  • جنس مقاوم:

    معمولاً از فولاد سخت‌کاری شده یا آلیاژهای مقاوم ساخته می‌شود تا در برابر سایش و خوردگی مقاومت داشته باشد. 

  • طول مناسب:

    طول خط کش معمولاً بسته به نوع خودرو و سرسیلندر متفاوت است اما معمولاً بین 30 تا 60 سانتیمتر است. 

  • ضخامت مناسب:

    ضخامت خط کش نیز باید به گونه‌ای باشد که بتواند میزان تاب را به درستی نشان دهد. 

نحوه استفاده:
  1. ابتدا سرسیلندر را کاملاً تمیز و عاری از هرگونه روغن یا آلودگی کنید.
  2. خط کش را روی سطح سرسیلندر قرار داده و با دقت آن را حرکت دهید.
  3. با استفاده از یک فیلر (فیلر گیج) میزان فاصله بین خط کش و سطح سرسیلندر را اندازه‌گیری کنید.
  4. اگر فاصله بیش از حد مجاز باشد، سرسیلندر نیاز به تراشکاری دارد. 
نکته: تراشکاری سرسیلندر باید توسط افراد متخصص و با استفاده از دستگاه‌های تراشکاری دقیق انجام شود. 

خط کش صافی سر سیلندر

سبد خرید
ورود

هنوز حساب کاربری ندارید؟

ارتباط با واحد فروش
سلام مشتری عزیز چطور می توانم کمکتون کنم
[enamadlogo_shortcode]
فیلترها
0 مقایسه
0 علاقه مندی
0 محصول سبد خرید
منو
d5db3b20ad";
دسته بندی محصولات
پشتیبانی آنلاین

0937-207-6887

 

ارسال با پست و تیپاکس

به کل کشور

فرز آهنگری و سنگبری دو نوع از ابزارهای فرز هستند که برای کارهای مختلف استفاده می‌شوند. فرز آهنگری عمدتاً برای برش و سایش فلزات استفاده می‌شود، در حالی که فرز سنگبری برای برش و پرداخت سنگ و مصالح ساختمانی به کار می‌رود.
کاربرد:
برش و سایش فلزات، جوشکاری، آهنگری، ساخت و ساز
سرعت:
سرعت چرخش بالاتری نسبت به فرز سنگبری دارد (معمولاً 7000-11000 دور در دقیقه)
قدرت:
قدرت بیشتری برای برش فلزات دارد
صفحه برش:
از صفحات برش بزرگتر و قوی‌تر استفاده می‌کند
فرز سنگبری:
کاربرد:
برش و سایش سنگ، سرامیک، بتن و مصالح ساختمانی
سرعت:
سرعت چرخش کمتری نسبت به فرز آهنگری دارد (معمولاً 5000-7000 دور در دقیقه)
قدرت:
قدرت کمتری نسبت به فرز آهنگری دارد
صفحه برش:
از صفحات برش مخصوص سنگ و مصالح ساختمانی استفاده می‌کند
تفاوت‌های اصلی:
سرعت چرخش:
سرعت بالاتری کار می‌کند تا فلز را به طور موثر برش دهد، در حالی که فرز سنگبری سرعت کمتری دارد و برای برش مواد سخت‌تر طراحی شده است.
قدرت:
فرز آهنگری قدرت بیشتری برای برش فلزات دارد، در حالی که فرز سنگبری برای برش سنگ و مصالح ساختمانی با ضخامت‌های مختلف مناسب است.
صفحه برش:
از صفحات برش متفاوتی برای هر نوع فرز استفاده می‌شود که برای کار با مواد مختلف طراحی شده‌اند.
کاربرد:
فرز آهنگری برای کارهای فلزکاری و جوشکاری مناسب است و فرز سنگبری برای کارهای ساختمانی و سنگ‌کاری.
نکته:
استفاده از فرز اشتباه برای کار مورد نظر می‌تواند به دستگاه و یا کاربر آسیب برساند، بنابراین انتخاب فرز مناسب با توجه به نوع کار اهمیت دارد.

سبد خرید
ورود

هنوز حساب کاربری ندارید؟

ارتباط با واحد فروش
سلام مشتری عزیز چطور می توانم کمکتون کنم
[enamadlogo_shortcode]
فیلترها
0 مقایسه
0 علاقه مندی
0 محصول سبد خرید
منو